Menneske-maskine effektivitetssammenligning
|
Ulemper ved manuel produktion |
Fordele ved automatiseret produktion |
|
Denne arbejdsstation omfatter to processer: indklistring af PP-strimler og afskæring af de resterende materialer, hvilket kræver samarbejde mellem to personer. Det er nemt at brænde hænderne, så arbejdere er tilbageholdende med at betjene det. Det er nemt at spilde PP-strimmelmaterialer. Det kræver høje færdigheder fra arbejdere og har en høj defektrate. Det er arbejdskrævende og meget afhængigt af mennesker. To personer producerer et stykke på 30 sekunder. |
Det automatiserede udstyr behøver kun én person til at sætte ind og skifte materialer, og kan nemt producere; den er ikke afhængig af arbejdernes færdigheder og kan sættes i arbejde efter lidt træning; der er intet spild af materialer, og der er meget få defekte produkter; den kan producere 24 timer i døgnet; 8 sekunder til 15 sekunder for at fremstille ét stykke |
|
Beregnet ved den hurtigste hastighed: 2 personer opererer, 2 styk produceres på 1 minut, 120 stykker produceres på 1 time, 1440 styks produceres på 12 timer om dagen, og 43.200 styks produceres på 1 måned; i gennemsnit producerer én person 21.600 styk, og 5 personer producerer 108,000 styk pr. måned. |
Beregnet ved normal hastighed: 1 person opererer, 5 stykker produceres på 1 minut, 300 stykker produceres på 1 time, 36,000 stykker produceres på 12 timer om dagen og 108,000 stykker produceres på 1 måned. |
|
Alle ukontrollerbare faktorer ignoreres her, herunder men ikke begrænset til at drikke vand/gå på toilettet/slap af/lege med mobiltelefoner/at tage orlov mv. |
|
|
Konklusion: Med automatisering kan kun én person nemt opnå fem personers output, hvilket øger produktionskapaciteten med mindst fem gange og reducerer tabene med mere end 50 %. |
|
Eksempelvisning
Gældende industrier:
Dette udstyr er velegnet til alle luftfilterindustrier, billuftfiltre, ionluftfiltre og andre firkantede filtre med automatiske hvide kanter på begge sider.
Fordele og funktioner:
Systemets slaglængde opfylder det færdige produkts størrelsesområde: Max: 400X300X60mm; Min: 150X150X10mm;
Systemet er nemt at betjene, med berøringsskærmvisning og betjening, fuld kinesisk eller engelsk grænseflade, og forskellige parametre kan optages, vises og alarmeres;
Programmet kan hurtigt justeres. Den mekaniske presse- og indsætningsproces kan lagre parametre for forskellige modeller og specifikationer på samme tid. Den kan hurtigt tilpasse sig forskellige produkter med enkle valghandlinger. Det kan også sikre, at der ikke er behov for at korrigere bevægelsesbanen, når du skifter formen.
Systemet har automatisk induktionsgeardrift og kan indlæse materialer hurtigt. Operatøren er kun ansvarlig for at placere halvfærdige filterskærme (mere end 1 stk/gang) og installere spoler;
Systemets driftscyklus er inden for 8 s til 15 s pr. styk (inklusive den normale tid for operatører til at placere materialer), og modelskiftet kan gennemføres inden for 20-30 minutter pr. person under normale forhold;
Ikke-vævede stoffer og andre forseglende hvide strimler leveres i rulleform, og rullens diameter er omkring 600 mm (40 m materiale);
Vi leverer tilsvarende inventar til hvert produkt og gratis træning for arbejdere.
Hovedparametre
|
Model |
HC-QL-01 |
Produktionsmængde |
1 stk/gang |
|
Gældende filterspecifikationer |
Max: 400x300x60mm Min: 150x150x10 mm |
Raskebredde |
10-60mm |
|
Gældende formmængde |
2 |
Køretilstand |
Servomotor, cylinder |
|
Cykluseffektivitet |
8S~15S (afhængigt af produktstørrelse) |
Udbytte |
240 ~ 450 stk/time |
|
Magt |
2KW |
Hovedmateriale |
Aluminiumsprofilramme, aluminiumslegering |
|
Strømforsyning |
220V |
Lufttryk |
0.6-0.8 Mpa |
|
Nettovægt |
600 kg |
Maskinstørrelse |
2450x1700x2100 mm |
|
Fodringsmetode |
Spoleoverførsel, hjuldiameter er omkring 600 mm (40m materiale) |
||
Populære tags: automatisk kabineluftfilter kantbåndmaskine, Kina automatisk kabineluftfilter kantbåndmaskine producenter, leverandører, fabrik
